Lykas wy allegearre witte, wurde de materialen fan roestfrij stiel befestigingen yndield yn austenitysk roestfrij stiel, ferritysk roestfrij stiel en martensitysk roestfrij stiel.
De klassen fan RVS bouten binne ferdield yn 45, 50, 60, 70, en 80. De materialen binne benammen ferdield yn austenite A1, A2, A4, martensite en ferrite C1, C2, en C4. Syn ekspresje metoade is lykas A2-70, foar en nei "--" respektivelik jouwe it bout materiaal en sterkte nivo.
1.Ferritic Stainless Steel
(15% -18% Chromium) - Ferritysk roestfrij stiel hat in treksterkte fan 65.000 - 87.000 PSI. Hoewol't it is noch altyd resistint foar corrosie, it is net oan te rieden foar gebrûk yn gebieten dêr't corrosie kin foarkomme, en is geskikt foar RVS screws mei wat hegere corrosie ferset en waarmte ferset, en algemiene sterkte easken. Dit materiaal kin net wurde waarmte behannele. Troch it foarmjen proses is it magnetysk en net geskikt foar soldering. Ferrityske graden omfetsje: 430 en 430F.
2.Martensitic Stainless Steel
(12% -18% Chromium) - Martensitysk roestfrij stiel wurdt beskôge as in magnetysk stiel. It kin waarm wurde behannele om har hurdens te ferheegjen en wurdt net oanrikkemandearre foar welding. RVS fan dit type binne ûnder oaren: 410, 416, 420 en 431. Se hawwe in treksterkte tusken 180.000 en 250.000 PSI.
Type 410 en Type 416 kinne wurde fersterke troch waarmte behanneling, mei in hurdens fan 35-45HRC en goede machinability. Se binne waarmte-resistant en corrosie-resistant RVS screws foar algemiene doelen. Type 416 hat in wat hegere swevelynhâld en is in maklik te snijen RVS. Type 420, mei in swevel ynhâld fan R0,15%, hat ferbettere meganyske eigenskippen en kin wurde fersterke troch waarmte behanneling. De maksimale hurdenswearde is 53-58HRC. It wurdt brûkt foar RVS screws dy't fereaskje hegere sterkte.
3.Austenitic Stainless Steel
(15% -20% chromium, 5% -19% nikkel) - Austenityske roestfrij stielen hawwe de heechste korrosjebestriding fan 'e trije soarten. Dizze klasse fan RVS omfettet de folgjende klassen: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347 en 348. Se hawwe ek in treksterkte tusken 80.000 - 150.000 PSI. Oft it is corrosie ferset, of syn meganyske eigenskippen binne fergelykber.
Type 302 wurdt brûkt foar machined screws en sels-tapping bouten.
Type 303 Om de snijprestaasjes te ferbetterjen, wurdt in lytse hoemannichte swevel tafoege oan Type 303 roestfrij stiel, dat wurdt brûkt om nuten te ferwurkjen fan barstock.
Type 304 is geskikt foar it ferwurkjen fan roestfrij stiel skroeven troch hytkopproses, lykas langere spesifikaasjesbouten en bouten mei grutte diameter, dy't it berik fan it proses fan 'e kâlde koptekst kinne oerstekke.
Type 305 is geskikt foar it ferwurkjen fan roestfrij stiel skroeven troch kâld heading proses, lykas kâld foarme moeren en hexagonale bouten.
316 en 317 soarten, se befetsje beide alloying elemint Mo, sadat harren hege temperatuer sterkte en corrosie ferset binne heger as 18-8 RVS.
Type 321 en Type 347, Type 321 befettet Ti, in relatyf stabyl alloying elemint, en Type 347 befettet Nb, dat ferbettert de intergranular corrosie ferset fan it materiaal. It is gaadlik foar standertdielen fan roestfrij stiel dy't nei it lassen net gleed binne of yn tsjinst binne by 420-1013 °C.
Post tiid: Jul-18-2023
